流化床气流粉碎机达到粉碎效果的过程涉及多个关键步骤和原理，主要包括以下几个方面：

一、工作原理概述

流化床气流粉碎机是一种高效的粉体加工设备，它结合了流化床技术和气流粉碎技术，通过高压空气将物料吹向粉碎室内部，使物料在粉碎室内与粉碎元件发生剧烈碰撞、摩擦和剪切，从而实现超细粉碎。

二、具体工作流程

1. 物料引入：

1. 待粉碎的物料通过进料口被引入粉碎室。

2. 压缩空气处理：

1. 压缩空气首先经过冷却、过滤和干燥处理，以去除其中的水分、杂质和颗粒物，确保气流的纯净度和稳定性。

3. 超音速气流喷射：

1. 处理后的压缩空气通过拉瓦尔喷嘴（也称为Vaal喷嘴）形成超音速气流，这些气流被喷射到粉碎室中。

4. 物料流态化与粉碎：

1. 超音速气流使物料在粉碎室内流态化，即物料颗粒被气流带动并悬浮在粉碎室内。被加速的物料在多个喷嘴的交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切作用，从而将物料颗粒粉碎成细粉。

5. 分级与收集：

1. 粉碎后的物料随气流上升到粉碎室上部的分级系统。在分级系统中，物料颗粒受到离心力和气流粘性作用产生的向心力的共同作用。当颗粒受到的离心力大于向心力时，粗颗粒会沿筒壁回落到粉碎区继续粉碎；而粒径合格的细粉则随气流通过涡轮进入收集器进行收集。

6. 粉尘吸收与气压稳定：

1. 在粉碎过程中产生的粉尘由吸收装置进行吸收处理，以防止粉尘污染环境。同时，真空系统保持设备内部的气压稳定，确保粉碎过程的顺利进行。

三、关键特点与优势

· 高效粉碎：采用高压空气作为动力源，粉碎效率高，能够快速将物料粉碎成细粉。

· 粒度均匀：分级系统对粉碎后的细粉进行分级，确保产品粒度均匀。

· 环保节能：粉碎过程无温升、、磨损小，特别适用于热敏性、低熔点、高纯物料的超纯、超细粉碎。

· 适用范围广：广泛应用于陶瓷、矿物、制药、食品等多个行业领域。

综上所述，流化床气流粉碎机通过高压空气喷射和物料流态化技术实现物料的超细粉碎，并通过分级系统确保产品粒度均匀。其高效、环保、节能的特点使其在多个行业领域中得到广泛应用。